Pēdējos gados ir ievērojami paātrinājies jaunu produktu izstrādes temps indukcijas sildīšanas barošanas blokiem. Tomēr neatkarīgi no struktūras enerģiju taupošs dizains joprojām ir būtisks jaunu produktu izstrādes aspekts, kas prasa rūpīgu pētnieku uzmanību. Indukcijas apsildes barošanas sistēmai enerģijas taupīšana ir jāņem vērā ne tikai ar pašu barošanas avotu, bet arī ar induktora struktūras piemērotību un tās saskaņošanu. Šajā rakstā tiks īsi iepazīstināts un analizēts, kā panākt efektīvu sistēmas enerģiju taupošu{4}}konstrukciju.
No sistēmas projektēšanas perspektīvas indukcijas sildīšanas barošanas avotu{0}enerģijas taupīšanas dizains ir saistīts ar vairākiem faktoriem, tostarp induktora struktūru, apkures sistēmas konstrukciju un dzesēšanas metodēm. Tomēr patiesībā induktora struktūra un dizains nav tieši saistīti ar izmantotā indukcijas sildīšanas barošanas avota veidu; to galvenokārt nosaka lietotāja procesa prasības. Dažreiz induktora konstrukcijas optimizēšana nodrošina daudz labāku enerģijas ietaupījumu nekā pašas indukcijas sildīšanas barošanas avota efektivitātes uzlabošana. Un otrādi, nepareiza saskaņošana var izraisīt ievērojamus jaudas zudumus. Tomēr, tā kā induktora struktūru un dizainu galvenokārt nosaka lietotāja procesa prasības, ir daudz mainīgo, kas apgrūtina tā enerģijas taupīšanas efektu kvantitatīvo analīzi.
Pašai iekārtai ne tikai savlaicīgai reaktīvās jaudas kontrolei, bet arī paša indukcijas apsildes barošanas avota jaudas koeficientam ir izšķiroša nozīme enerģijas taupīšanas{0}}konstrukcijā. Tā kā lietotājiem ir jāmaksā gan par aktīvo, gan reaktīvo jaudu. Turklāt jaudas koeficienta kritumu, ko izraisa harmonikas, nevar kompensēt, izmantojot kondensatorus. Vairumā gadījumu iekārta nedarbojas ar pilnu jaudu. Ja indukcijas sildīšanas ierīces faktiskais darba jaudas koeficients ir tikai 0,6, tad ir acīmredzams, ka lietotāja izmaksas par reaktīvo jaudu ievērojami pārsniegs aktīvās jaudas zuduma izmaksas iekārtu neefektivitātes dēļ.