Kalšanas ražošanas līnija

Rūpniecisko tērauda plākšņu indukcijas sildīšanas ražošanas līnijaMūsu tērauda plākšņu indukcijas sildīšanas ražošanas līnija nodrošina progresīvu, energoefektīvu un ļoti automatizētu risinājumu rūpniecisko tērauda plākšņu nepārtrauktai termiskai apstrādei. Šī ražošanas līnija ir izstrādāta, izmantojot vismodernāko IGBT/SCR indukcijas sildīšanas tehnoloģiju, un tā nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu, minimālus termiskos kropļojumus un izcilas metalurģiskās īpašības. Neatkarīgi no tā, vai tā ir konfigurēta sacietēšanai, rūdīšanai, normalizēšanai vai iepriekšējai uzsildīšanai pirms velmēšanas/kalšanas, mūsu līnijas ir pielāgotas, lai apmierinātu stingras aviācijas, kuģu un vēja rūpniecības un vēja rūpniecības nozares prasības.

Nosūtīt pieprasījumu

🚀 Veiktspējas funkcijas un priekšrocības

Steel Plate Induction Heat Treatment Line

1. Augsta efektivitāte un izcils enerģijas ietaupījums

Izmantojot elektromagnētiskās indukcijas principus, siltums tiek ģenerēts tieši tērauda plāksnē, nevis pārnests no ārēja avota. Tā rezultātā tiek pārsniegta termiskā efektivitāte90%, ievērojami samazinot darbības enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar tradicionālajām gāzes vai eļļas kurināmajām krāsnīm.

2. Precīza temperatūras kontrole un vienveidība

Aprīkots ar daudzpunktureti pirometriun inteliģentā slēgtā cikla PLC atgriezeniskās saites cilpa, sistēma garantē precīzu šķērsgriezuma temperatūras vienmērīgumu. Tas novērš lokālu pārkaršanu un nodrošina stabilas mehāniskās īpašības visā tērauda plāksnes virsmā.

3. Ātra sildīšana ar minimālu oksidāciju

Ātrais sildīšanas ātrums krasi saīsina materiāla uzturēšanās laiku augstā temperatūrā. Tas ievērojami samazinadekarburizācijaun oksīda nogulsnes, saglabājot materiāla integritāti un samazinot turpmākās virsmas apstrādes izmaksas.

4. Viedā automatizācija un viedā rūpnīcas integrācija

Pilnībā integrēta visa apstrādes līnija – no iekraušanas veltņiem, indukcijas sildīšanas zonām, dzesēšanas/turēšanas stacijām līdz dzesēšanas galdiem un izkraušanas mehānismiem. Tā atbalsta reāllaika datu reģistrēšanu, attālo diagnostiku un netraucētu savienojumu arIZM/ERP sistēmas.

5. Videi draudzīga un droša darbība

Nulles oglekļa emisiju, zems trokšņa līmenis un minimāla siltuma pārpalikums nodrošina atbilstību stingriem globāliem vides noteikumiem, vienlaikus nodrošinot operatoriem drošāku un tīrāku darba vidi.

⚙️ Pilnīgas līnijas sastāvdaļas un darbplūsma

Iekraušanas galds un barošanas mehānisms:Lieljaudas motorizēti rullīšu konveijeri ar automatizētiem izlīdzināšanas sensoriem.

Indukcijas apkures sekcija:Modulāras indukcijas spoles, kas pielāgotas konkrētiem plāksnes izmēriem, ar pielāgojamu zonu vadību.

Dzesēšanas/dzesēšanas sistēma (pēc izvēles):Augstspiediena ūdens smidzināšanas gredzeni vai gaisa dzesēšanas zonas precīzām sacietēšanas konfigurācijām.

Izlādes konveijers:Augstas temperatūras izturīgi rullīši, kas aprīkoti ar dzesēšanas apvalkiem.

Centralizēts PLC automatizācijas vadības skapis:Jaudas, frekvences, ātruma un temperatūras līkņu reāllaika uzraudzība.

🏗️ Rūpnieciskie pielietojumi

Mūsu indukcijas sildīšanas līnijas tiek plaši izmantotas plākšņu apstrādei:

Kuģu būve un kuģu inženierija:Augstas stiprības korpusa konstrukcijas tērauda plāksnes.

Vēja enerģija un enerģija:Smagas torņu atloku plāksnes un spiedtvertņu sastāvdaļas.

Celtniecības tehnika:Nodilumizturīgi uzlikas un augstas stiepes konstrukcijas komponenti.

Infrastruktūra un tilti:Lielizmēra tērauda konstrukciju sijas.

🤝 Kāpēc izvēlēties mūs?

Kā vadošais rūpnieciskās termiskās apstrādes ražotājs mēs piedāvājam pilnuEPC pabeigti risinājumi. No sākotnējās simulācijas un spoļu projektēšanas līdz uzstādīšanai uz vietas, nodošanai ekspluatācijā un dzīves cikla tehniskajam atbalstam mēs nodrošinām, ka jūsu līnija darbojas ar maksimālu darbības laiku.

ISO 9001ražošanas standarti.

Pielāgoti spoļu dizaini, izmantojot modernu elektromagnētiskās simulācijas programmatūru.

24/7 globālais attālais tehniskais atbalsts un ātra rezerves daļu nosūtīšana.