Aprīkojuma pārskats
Nerūsējošā tērauda cauruļu indukcijas apkures iekārtas izmanto IGBT mainīgas{0}}frekvences indukcijas sildīšanas tehnoloģiju. Tas ir īpaši izstrādāts dažādām nerūsējošā tērauda cauruļu termiskās apstrādes procedūrām. Iekārtu var izmantot neatkarīgi vai salikt pilnībā automātiskā nepārtrauktas termiskās apstrādes ražošanas līnijā.
Tas ir piemērojams 304, 316L, 201, 321, 2205 dupleksa nerūsējošā tērauda, niķeļa{5}sakausējuma caurulēm un citiem plašiem cauruļu materiāliem.
Aprīkojums aptver cauruļu diametru diapazonu no Φ10 mm līdz Φ2030 mm un sieniņu biezuma diapazonu no 0,5 mm līdz 20 mm, kas atbilst pilnām -specifikācijas apstrādes prasībām, sākot no precīzām plānām{5}}caurulēm līdz rūpnieciskām liela-diametra biezuma{7}}sienu caurulēm.
Darba princips
1. Trīs-fāzu 380 V rūpnieciskās frekvences maiņstrāva nonāk galvenajā blokā, tiek iztaisnota un filtrēta, un caur IGBT invertora moduli tiek pārveidota par vidējas-frekvences vai augstas{4}}frekvences maiņstrāvu.
2. Maiņstrāva tiek pārsūtīta uz pielāgotu skābekļa -brīva vara indukcijas spoli, veidojot ap spoli augstas -stiprības mainīgo magnētisko lauku.
3. Kad nerūsējošā tērauda caurule iet cauri magnētiskā lauka zonai, caurules sienas iekšpusē tiek izraisītas virpuļstrāvas. Siltums tiek ģenerēts, paļaujoties uz metāla raksturīgo pretestību, realizējot bezkontakta iekšējās sildīšanas režīmu.
4. Pielāgojot barošanas avota izejas frekvenci un jaudu, var kontrolēt ādas sildīšanas dziļumu, panākot divus sildīšanas režīmus: vispārēju vienmērīgu sildīšanu un lokālo fiksētā punkta sildīšanu.
5. Aprīkots ar infrasarkanās temperatūras mērīšanas komponentu, lai izveidotu slēgtas -cilpas temperatūras kontroles sistēmu, kas var dinamiski koriģēt izejas jaudu un stabili uzturēt iestatīto apkures temperatūru.
Kopējā aprīkojuma struktūra
IGBT mainīga{0}}frekvences barošanas avota galvenā ierīce
Pieņem pilnu{0}}digitālo DSP vadības pamatplati ar bezpakāpju regulējamu jaudu no 1% līdz 100%.
Tas pielāgojas sprieguma diapazonam no 320 V līdz 420 V un var uzturēt stabilu jaudu sprieguma svārstību apstākļos.
Iebūvēts-kļūdu pašdiagnostikas-modulis ar vairākām paš-bloķēšanas aizsardzības funkcijām, tostarp pār-strāvas, pār-sprieguma, ūdens trūkuma, pār-temperatūras un fāzes zuduma aizsardzību.
Tajā var saglabāt vairāk nekā 20 procesa parametru formulu kopas, ļaujot ar vienu -klikšķi izsaukt parametru, pārslēdzot dažādas cauruļu specifikācijas.
Indukcijas sildīšanas spole
Izgatavots no vara, kas nesatur skābekli -ar iekšēju dzesēšanas ūdeni, kas cirkulē, izturīgs pret augstu temperatūru un zemu vadītspējas zudumu.
Pielāgots gredzenveida, taisnstūrveida un segmentētos veidos atbilstoši klientu cauruļu izmēriem un apkures procesiem.
Spoles virsma ir ietīta ar augstas -temperatūras izturīgu izolācijas slāni ar augstu izolācijas pakāpi, novēršot elektriskās noplūdes un īssavienojuma risku.
Temperatūras kontroles sistēma
Aprīkots ar bezkontakta infrasarkano termometru ar temperatūras mērīšanas precizitāti ±10 grādi un mērījumu diapazonu no istabas temperatūras līdz 1200 grādiem.
PLC sistēma savienojas ar ražošanas līnijas pārneses ātrumu, automātiski saskaņojot jaudu sinhroni ar ātruma izmaiņām, lai izvairītos no lielām temperatūras svārstībām.
Tas automātiski reģistrē temperatūras līknes, darbības ilgumu un ražošanas datus visā procesā, un datus var eksportēt un arhivēt kvalitātes pārbaudes izsekojamībai.
Cirkulācijas dzesēšanas sistēma
Pieņem slēgtu ūdens cirkulācijas struktūru ar neatkarīgām ūdens dzesēšanas ķēdēm attiecīgi galvenajam blokam, spolei un transformatoram.
Nepieciešamais dzesēšanas ūdens spiediens ir no 0,3 MPa līdz 0,5 MPa, aprīkots ar ūdens spiediena un ūdens plūsmas uzraudzības un trauksmes ierīcēm.
Divas dzesēšanas konfigurācijas, tostarp gaisa dzesēšana un slēgtais dzesētājs, ir pēc izvēles, pielāgojoties darbnīcu videi ar zemu temperatūru ziemeļu apgabalos un augstu temperatūru dienvidu apgabalos.
Veiktspējas pamatparametri
1. Jaudas pakāpes: pēc izvēles 30kW, 60kW, 80kW, 120kW, 160kW, 300kW, 600kW un 1200kW. Īpaši liela diametra caurulēm ir pieejama divu barošanas avotu paralēlā izeja.
2. Svārstību frekvence: Automātiski saskaņota no 20kHz līdz 400kHz. Augsta frekvence tiek izmantota plānām -sienu caurulēm, bet vidēja frekvence biezām -sienu caurulēm.
3. Enerģijas pārveidošanas efektivitāte: kopējā siltuma efektivitāte ir augstāka par 98%, samazinot enerģijas patēriņu par 30% -70%, salīdzinot ar gāzes krāsnīm un pretestības krāsnīm.
4. Reakcija uz starta: tas var sasniegt pilnu jaudu 0,2 sekunžu laikā ar 100% veiksmīgas palaišanas līmeni, atbalstot biežu palaišanu-pārtrauktu ražošanas pārtraukšanu.
5. Nepārtraukta darbība: 100% darba cikls, kas spēj nodrošināt 24 stundu nepārtrauktu masveida ražošanu bez jaudas samazināšanas.
6. Ražošanas līnijas darbības ātrums: 0.15m/min līdz 70m/min, regulējams atbilstoši caurules diametram, sienu biezumam un apstrādes tehnoloģijai.
Aprīkojuma priekšrocības
Nerūsējošā tērauda cauruļu indukcijas apkures iekārtai ir augstas -efektivitātes un{1}}enerģijas taupīšanas termiskās apstrādes ierīce, kas nodrošina augstu inteliģenci, enerģiju{2}}taupošu veiktspēju un automatizāciju. Tas ir piemērots liela mēroga -nerūsējošā tērauda cauruļu termiskās apstrādes standartizētai ražošanai, efektīvi palīdzot ražotājiem samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot produktu kvalitāti un ražošanas jaudu.
1. Ātrs sildīšanas ātrums ar maksimālo sildīšanas ātrumu 100 grādi sekundē, kas ievērojami saīsina atsevišķu cauruļu apstrādes laiku un palielina ceha ražošanas jaudu par vairāk nekā 50%.
2. Precīza apkures regulējamība atbalsta fiksēta-punkta lokālo apkuri bez plaša-diapazona siltuma difūzijas, kā rezultātā ir ārkārtīgi zema kopējā caurules deformācija un samazinās turpmākās iztaisnošanas izmaksas.
3. Ievērojams enerģijas ietaupījums: tikai pati nerūsējošā tērauda caurule tiek uzkarsēta bez krāsns siltuma uzglabāšanas zudumiem, ar daudz mazāku enerģijas patēriņu nekā tradicionālās pretestības apkures iekārtas ar tādu pašu apstrādes apjomu.
4. Augsta automatizācija: pieņem PLC centralizētu vadību, un visai ražošanas līnijai ir nepieciešams tikai viens operators, ievērojami samazinot darbaspēka izmaksas.
Ražošanas darbnīca
Lietojumprogrammu nozares
1. Šķidruma cauruļvadu nozare: pārtikas un farmācijas sterilās caurules, ķīmiskās pretkorozijas pārvades caurules, ūdens apgādes un drenāžas nerūsējošā tērauda metinātās caurules, gofrētas gāzes caurules.
2. Siltummaiņas iekārtu nozare: Siltummaiņa cauruļu saišķi un katlu nerūsējošā tērauda siltummaiņas caurules.
3. Precīzijas ražošanas nozare: instrumentu un metru plānās caurules un medicīniskās sanitārās caurules.
4. Enerģētika un smagā rūpniecība: naftas un gāzes pārvades caurules ar biezām -sienām nerūsējošā tērauda caurulēm un spēkstaciju augstas-temperatūras sakausējuma caurules.
5. Celtniecības aparatūras nozare: Dekoratīvā nerūsējošā tērauda cauruļu locīšanas un cauruļu savienotājlodēšanas montāža.
Uzņēmuma vide
Klientu apmeklējums
Populāri tagi: nerūsējošā tērauda cauruļu indukcijas apkures iekārtas, Ķīnas nerūsējošā tērauda cauruļu indukcijas apkures iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
